Zváračka Migomat MIG MAG MMA TIG LIFT 250A Synergy RED TECHNIC RTMSTF0002

Technické údaje

model: RTMSTF0002
napájanie: 230 V / 50 Hz
Príkon MIG/MAG: 6,6 kVA
Spotreba energie TIG: 5,0 kVA
Spotreba energie MMA: 6,5 kVA
metódy zvárania: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
Rozsah zváracieho prúdu MIG-MAG: 30 – 250 [A] (v závislosti od hrúbky drôtu)
Rozsah zváracieho prúdu SYN-MIG: 30 – 250 [A] (v závislosti od hrúbky drôtu)
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 25 – 230 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 250 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MIG-MAG - 193 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MIG-MAG - 250 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 174 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 230 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (TIG-LIFT - 193 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (TIG-LIFT - 250 A)
podporované priemery drôtov: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 5 mm
Zváracie napätie MIG-MAG: 15,5 - 24 [V]
Zváracie napätie MMA/TIG: 20,8 – 28 [V]
prevádzkové režimy: manuálny/poloautomatický/synergický
podporované cievky drôtu: max. 5 kg
trieda izolácie: F
sieťová poistka: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
stupeň krytia: IP21S
rozmery: 44 x 21 x 38 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
Čistá hmotnosť: 9,75 kg

Vybavenie

hmotnosť rukoväte (-): 200 cm
Držiak elektródy MMA (+): 215 cm / priemer zástrčky 13 mm 35-50
Rukoväť EURO MIG/MAG: 390 cm
zvárací horák MB15
aktuálne tipy: 2x 0,8; 1x 1,0 [mm]
nosný drôt s valčekom (obojstranný): 0,8 mm a 1,0 mm; Typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
používateľská príručka v poľštine a angličtine
univerzálny kľúč


Čo je invertorový MIG/MAG zvárací stroj RTMSTF0002?
Poloautomatický zvárací stroj RED Technic RTMSTF0002 má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Model RTMSTF0002 je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený 2 prehľadnými LCD displejmi, ktoré zobrazujú aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, z ktorých jeden je zároveň tlačidlom výberu funkcie. Zváračka MIG je vybavená chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Výkon a možnosti
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
Vstavané funkcie, ktoré uľahčujú prácu

HOT ŠTART (0 – 10), bežne známy ako horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. Funkcia HOT START sa aktivuje pri zapálení oblúka a jej účelom je zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to veľké pohodlie pri zapaľovaní elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automaticky) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
SILA OBLÚKA (0 – 10) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcií zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcií vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.

Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:

Synergický režim (SYN MIG) – funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
S funkciou FLUX nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Manuálny výber hrúbky drôtu podľa parametrov a automatické rozsahy
Manuálny výber riadenia zvárania (2T / 4T / Bodové zváranie - SPT)
Výber automatických parametrov zvárania pre typ plynu, bez ochranného plynu a pre zváranie hliníka
Funkcia CO2 – pri zváraní v ochrannom plyne oxidu uhličitého FeC/Co2
Funkcia MIX – pri zváraní v ochrannej atmosfére FeC/ArCo2E308 Ar98
Funkcia FLUX – pri zváraní so samotienenými drôtmi E308 Ar98
Funkcia AL - na zváranie hliníkových zliatin s horčíkom v argónovej ochrannej atmosfére
Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10) umožňuje optimalizáciu charakteristík oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a od metód a podmienok zvárania. Táto funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľových plechov, pretože zabraňuje ich prepáleniu, a pri spájkovaní pozinkovaných plechov. Zmena hodnoty indukčnosti tiež znižuje množstvo rozstreku pri zváraní.
Funkcia spätného horenia (0 - 10) - nastavenie výšky horiaceho drôtu. Toto nastavenie ovláda krátky čas, počas ktorého bude podávač drôtu pokračovať v prevádzke po zastavení hlavného tlačidla zváracej pištole.
Funkcia SPOT umožňujúca bodové zváranie s nastavením od 0 do 3 sekúnd
Systém podávania drôtu - 2-valcový podávač umožňuje presné vysúvanie zváracieho drôtu bez jeho skĺznutia.
Mobilita zariadenia - ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje jednoduchý pohyb celého zariadenia.

Zváracie možnosti zariadenia RTMSTF0002
MIG/MAG zváranie
Zváranie MIG/MAG je jedným z najbežnejšie používaných zváracích procesov. Ale čo sa za tým presne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných kovov, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:

vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.

Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a zváraným materiálom sa vytvára elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom hrotu elektródy s obrobkom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenášajú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zvarového kovu, čím po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu smerom k obrobku, keď sa taví, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci sa koniec pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred atmosférou, a potom tuhne, pričom na povrchu zvarového kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jedného riadku sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným obrobkom zostáva konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.
Zváranie TIG
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité spoje. Prídavný kov sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým na vytvorenie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.