Zvárací stroj MIG MAG MMA LIFT-TIG RTMSTF0086

Technické údaje

model: RTMSTF0086
napájanie: 230 V / 50 Hz
Príkon MIG/MAG: 6 kVA
Spotreba energie TIG: 5,8 kVA
Spotreba energie MMA: 5,8 kVA
metódy zvárania: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
Rozsah zváracieho prúdu MIG-MAG: 30 – 220 [A] (v závislosti od hrúbky drôtu) (10 V – 26,5 V)
Rozsah zváracieho prúdu SYN-MIG: 30 – 220 [A] (v závislosti od hrúbky drôtu)
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 25 – 220 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 220 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MIG-MAG - 170 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MIG-MAG - 220 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 170 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 220 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (TIG-LIFT - 170 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (TIG-LIFT - 220 A)
podporované priemery drôtov: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 5 mm
Zváracie napätie MIG-MAG: 15 - 26,5 [V]
prevádzkové režimy: manuálny/poloautomatický/synergický
podporované cievky drôtu: max. 5 kg
trieda izolácie: F
sieťová poistka: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
stupeň krytia: IP21S
rozmery: 41 x 19 x 29 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
Čistá hmotnosť: 7,5 kg

Vybavenie

hmotnosť rukoväte (-): 200 cm
Držiak MMA elektródy (+): 210 cm / priemer zástrčky 9 mm 16-25
Rukoväť EURO MIG/MAG: 290 cm
aktuálny hrot: 1x 0,8 mm + 2x 1,0 mm
nosný drôt s valčekom (obojstranný): 0,8 mm a 1,0 mm; Typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
používateľská príručka v poľštine a angličtine

Čo je invertorový MIG/MAG zvárací stroj RTMSTF0086?
Poloautomatický zvárací stroj RED TECHNIC RTMSTF0086 má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Model RTMSTF0086 je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený 2 prehľadnými LCD displejmi, ktoré zobrazujú aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, z ktorých jeden je zároveň tlačidlom výberu funkcie. Zváračka MIG je vybavená chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Výkon a možnosti
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
Vstavané funkcie, ktoré uľahčujú prácu

HOT ŠTART (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. Funkcia HOT START sa aktivuje pri zapálení oblúka a jej účelom je zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to veľké pohodlie pri zapaľovaní elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automaticky) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
SILA OBLÚKA (0 – 10) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcií zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcií vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.
VRD (ZAP./VYP.) Táto funkcia znižuje výstupné napätie približne na 20 V vo vybitom stave na bezpečnú úroveň, čím sa eliminuje riziko úrazu elektrickým prúdom.

Technologické a synergické príležitosti
Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:

Manuálny režim (MIG) – táto funkcia umožňuje manuálne nastavenie parametrov zvárania pri zváraní v ochrannej atmosfére plynu oxidu uhličitého FeC/Co2 alebo v ochrannej atmosfére FeC/ArCo2E308 Ar98
Synergický režim (SYN MIG) – funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
S funkciou FLUX nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Manuálny výber hrúbky drôtu podľa parametrov a automatické rozsahy
Manuálny výber ovládania zvárania (2T/4T)
Výber automatických parametrov zvárania pre typ plynu, bez ochranného plynu a pre zváranie hliníka
Funkcia FLUX – pri zváraní so samotienenými drôtmi E308 Ar98
Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10) umožňuje optimalizáciu charakteristík oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a od metód a podmienok zvárania. Táto funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľových plechov, pretože zabraňuje ich prepáleniu, a pri spájkovaní pozinkovaných plechov. Zmena hodnoty indukčnosti tiež znižuje množstvo rozstreku pri zváraní.

Systém podávania drôtu
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a eliminuje tak jeho preklzávanie.
Mobilita zariadení
Ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje jednoduché premiestňovanie celého zariadenia.
Zváracie možnosti zariadenia RTMSTF0086
MIG/MAG zváranie
Zváranie MIG/MAG je jedným z najbežnejšie používaných zváracích procesov. Ale čo sa za tým presne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných kovov, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:

vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.

Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa nazýva aj MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a zváraným materiálom sa vytvára elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom hrotu elektródy s obrobkom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenášajú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zvarového kovu, čím po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu smerom k obrobku, keď sa taví, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci sa koniec pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred atmosférou, a potom tuhne, pričom na povrchu zvarového kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jedného riadku sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným obrobkom zostáva konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.
Zváranie TIG
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité spoje. Prídavný kov sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým na vytvorenie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
Vstavaný 3,3-palcový turbo ventilátor
Vďaka masívnemu ventilátoru umiestnenému v ložiskách sa stroj v prípade tepelného preťaženia veľmi rýchlo ochladí.