Spawarka migomat MIG MAG MMA TIG-Lift PM-IMGTS-200L
Technické údaje
model: PM-IMGTS-200L
napájanie: 230 V / 50 Hz
Spotreba energie FCAW: 6,1 kVA
Spotreba energie TIG: 5,8 kVA
Spotreba energie MMA: 5,8 kVA
metódy zvárania: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,8: 35 – 200 [A]
rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,9: 50 – 200 [A]
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 20 – 200 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 200 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (FCAW / TIG LIFT - 155 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (FCAW - 210 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 155 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 210 A)
podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 [mm] - samotienenie
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 4 mm
Zváracie napätie FCAW: 15,5 – 24 [V]
Zváracie napätie MMA/TIG: 20,8 – 28 [V]
prevádzkové režimy: synergické
podporované cievky drôtu: max. 1 kg
trieda izolácie: F
sieťová poistka: 25 A
stupeň krytia: IP21S
rozmery: 29x15x20 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
hmotnosť zváračky: 3,8 kg
Vybavenie
hmotnosť rukoväte (-): 200 cm
Držiak MMA elektródy (+): 200 cm / priemer zástrčky 9 mm 16-25
držiak zváracieho drôtu (na drôt): 250 cm
aktuálne tipy: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
nosný drôt s valčekom (obojstranný): 0,8 mm a 0,9 mm; Typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
2x samotieniaci drôt (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
používateľská príručka v poľštine
univerzálny kľúč
originálne balenie
Čo je invertorový migomat PM-IMGTS-200L?
Zvárací stroj POWERMAT má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Model PM-IMGTS-200L je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadným LCD displejom, ktorý zobrazuje aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj teplotným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Výkon a možnosti
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
Vstavané funkcie, ktoré uľahčujú prácu
HOT ŠTART (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. Funkcia HOT START sa aktivuje pri zapálení oblúka a jej účelom je zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to veľké pohodlie pri zapaľovaní elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcií zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcií vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.
Technologické možnosti SYNERGY
Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:
Synergický režim - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
Nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Systém podávania drôtu
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a eliminuje tak jeho preklzávanie.
Mobilita zariadení
Ľahká konštrukcia so skladacou rukoväťou z odolného plastu umožňuje jednoduché premiestňovanie celého zariadenia.
Zváracie schopnosti tohto zariadenia
Zváranie FCAW
Zváranie s vlastnoručne chráneným oblúkovým zváraním plnenou elektródou (FCAW) je priemyselný proces s mnohými aplikáciami. V prvom rade vytvára vlastný štít, ktorý pomáha chrániť oblúk, bojuje proti kontaminácii ocele a vytvára rýchlo tuhnúcu trosku na zvarovom kove.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy FCAW sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy FCAW umožňujú zváranie komponentov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií.
Výhody zvárania FCAW:
zváranie vonku, pretože prášok poskytuje ochranu pred oxidáciou zvaru.
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a zváraným materiálom sa vytvára elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom hrotu elektródy s obrobkom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenášajú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zvarového kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač posúva elektródu smerom k obrobku, keď sa taví, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci sa koniec pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred atmosférou, a potom tuhne, pričom na povrchu zvarového kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jedného riadku sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným obrobkom zostáva konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, a preto zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité spoje. Prídavný kov sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa hlavne na vytvorenie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú korózii.
model: PM-IMGTS-200L
napájanie: 230 V / 50 Hz
Spotreba energie FCAW: 6,1 kVA
Spotreba energie TIG: 5,8 kVA
Spotreba energie MMA: 5,8 kVA
metódy zvárania: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,8: 35 – 200 [A]
rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,9: 50 – 200 [A]
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 20 – 200 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 200 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (FCAW / TIG LIFT - 155 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (FCAW - 210 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 155 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 210 A)
podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 [mm] - samotienenie
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 4 mm
Zváracie napätie FCAW: 15,5 – 24 [V]
Zváracie napätie MMA/TIG: 20,8 – 28 [V]
prevádzkové režimy: synergické
podporované cievky drôtu: max. 1 kg
trieda izolácie: F
sieťová poistka: 25 A
stupeň krytia: IP21S
rozmery: 29x15x20 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
hmotnosť zváračky: 3,8 kg
Vybavenie
hmotnosť rukoväte (-): 200 cm
Držiak MMA elektródy (+): 200 cm / priemer zástrčky 9 mm 16-25
držiak zváracieho drôtu (na drôt): 250 cm
aktuálne tipy: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
nosný drôt s valčekom (obojstranný): 0,8 mm a 0,9 mm; Typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
2x samotieniaci drôt (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
používateľská príručka v poľštine
univerzálny kľúč
originálne balenie
Čo je invertorový migomat PM-IMGTS-200L?
Zvárací stroj POWERMAT má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Model PM-IMGTS-200L je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadným LCD displejom, ktorý zobrazuje aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj teplotným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Výkon a možnosti
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
Vstavané funkcie, ktoré uľahčujú prácu
HOT ŠTART (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. Funkcia HOT START sa aktivuje pri zapálení oblúka a jej účelom je zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to veľké pohodlie pri zapaľovaní elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcií zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcií vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.
Technologické možnosti SYNERGY
Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:
Synergický režim - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
Nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Systém podávania drôtu
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a eliminuje tak jeho preklzávanie.
Mobilita zariadení
Ľahká konštrukcia so skladacou rukoväťou z odolného plastu umožňuje jednoduché premiestňovanie celého zariadenia.
Zváracie schopnosti tohto zariadenia
Zváranie FCAW
Zváranie s vlastnoručne chráneným oblúkovým zváraním plnenou elektródou (FCAW) je priemyselný proces s mnohými aplikáciami. V prvom rade vytvára vlastný štít, ktorý pomáha chrániť oblúk, bojuje proti kontaminácii ocele a vytvára rýchlo tuhnúcu trosku na zvarovom kove.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy FCAW sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy FCAW umožňujú zváranie komponentov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií.
Výhody zvárania FCAW:
zváranie vonku, pretože prášok poskytuje ochranu pred oxidáciou zvaru.
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a zváraným materiálom sa vytvára elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom hrotu elektródy s obrobkom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenášajú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zvarového kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač posúva elektródu smerom k obrobku, keď sa taví, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci sa koniec pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred atmosférou, a potom tuhne, pričom na povrchu zvarového kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jedného riadku sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným obrobkom zostáva konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, a preto zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité spoje. Prídavný kov sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa hlavne na vytvorenie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú korózii.
€ 88,74
Vypredané
Kategória:
Zváracie stroje a príslušenstvo
Kód produktu:pow-PM1286
Popis produktu
Technické údaje
model: PM-IMGTS-200L
napájanie: 230 V / 50 Hz
Spotreba energie FCAW: 6,1 kVA
Spotreba energie TIG: 5,8 kVA
Spotreba energie MMA: 5,8 kVA
metódy zvárania: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,8: 35 – 200 [A]
rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,9: 50 – 200 [A]
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 20 – 200 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 200 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (FCAW / TIG LIFT - 155 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (FCAW - 210 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 155 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 210 A)
podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 [mm] - samotienenie
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 4 mm
Zváracie napätie FCAW: 15,5 – 24 [V]
Zváracie napätie MMA/TIG: 20,8 – 28 [V]
prevádzkové režimy: synergické
podporované cievky drôtu: max. 1 kg
trieda izolácie: F
sieťová poistka: 25 A
stupeň krytia: IP21S
rozmery: 29x15x20 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
hmotnosť zváračky: 3,8 kg
Vybavenie
hmotnosť rukoväte (-): 200 cm
Držiak MMA elektródy (+): 200 cm / priemer zástrčky 9 mm 16-25
držiak zváracieho drôtu (na drôt): 250 cm
aktuálne tipy: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
nosný drôt s valčekom (obojstranný): 0,8 mm a 0,9 mm; Typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
2x samotieniaci drôt (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
používateľská príručka v poľštine
univerzálny kľúč
originálne balenie
Čo je invertorový migomat PM-IMGTS-200L?
Zvárací stroj POWERMAT má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Model PM-IMGTS-200L je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadným LCD displejom, ktorý zobrazuje aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj teplotným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Výkon a možnosti
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
Vstavané funkcie, ktoré uľahčujú prácu
HOT ŠTART (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. Funkcia HOT START sa aktivuje pri zapálení oblúka a jej účelom je zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to veľké pohodlie pri zapaľovaní elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcií zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcií vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.
Technologické možnosti SYNERGY
Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:
Synergický režim - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
Nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Systém podávania drôtu
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a eliminuje tak jeho preklzávanie.
Mobilita zariadení
Ľahká konštrukcia so skladacou rukoväťou z odolného plastu umožňuje jednoduché premiestňovanie celého zariadenia.
Zváracie schopnosti tohto zariadenia
Zváranie FCAW
Zváranie s vlastnoručne chráneným oblúkovým zváraním plnenou elektródou (FCAW) je priemyselný proces s mnohými aplikáciami. V prvom rade vytvára vlastný štít, ktorý pomáha chrániť oblúk, bojuje proti kontaminácii ocele a vytvára rýchlo tuhnúcu trosku na zvarovom kove.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy FCAW sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy FCAW umožňujú zváranie komponentov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií.
Výhody zvárania FCAW:
zváranie vonku, pretože prášok poskytuje ochranu pred oxidáciou zvaru.
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a zváraným materiálom sa vytvára elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom hrotu elektródy s obrobkom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenášajú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zvarového kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač posúva elektródu smerom k obrobku, keď sa taví, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci sa koniec pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred atmosférou, a potom tuhne, pričom na povrchu zvarového kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jedného riadku sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným obrobkom zostáva konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, a preto zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité spoje. Prídavný kov sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa hlavne na vytvorenie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú korózii.
model: PM-IMGTS-200L
napájanie: 230 V / 50 Hz
Spotreba energie FCAW: 6,1 kVA
Spotreba energie TIG: 5,8 kVA
Spotreba energie MMA: 5,8 kVA
metódy zvárania: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,8: 35 – 200 [A]
rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,9: 50 – 200 [A]
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 20 – 200 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 200 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (FCAW / TIG LIFT - 155 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (FCAW - 210 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 155 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 210 A)
podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 [mm] - samotienenie
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 4 mm
Zváracie napätie FCAW: 15,5 – 24 [V]
Zváracie napätie MMA/TIG: 20,8 – 28 [V]
prevádzkové režimy: synergické
podporované cievky drôtu: max. 1 kg
trieda izolácie: F
sieťová poistka: 25 A
stupeň krytia: IP21S
rozmery: 29x15x20 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
hmotnosť zváračky: 3,8 kg
Vybavenie
hmotnosť rukoväte (-): 200 cm
Držiak MMA elektródy (+): 200 cm / priemer zástrčky 9 mm 16-25
držiak zváracieho drôtu (na drôt): 250 cm
aktuálne tipy: 2x 0,9; 1x 0,8 [mm]
nosný drôt s valčekom (obojstranný): 0,8 mm a 0,9 mm; Typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
2x samotieniaci drôt (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
používateľská príručka v poľštine
univerzálny kľúč
originálne balenie
Čo je invertorový migomat PM-IMGTS-200L?
Zvárací stroj POWERMAT má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Model PM-IMGTS-200L je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadným LCD displejom, ktorý zobrazuje aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj teplotným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Výkon a možnosti
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
Vstavané funkcie, ktoré uľahčujú prácu
HOT ŠTART (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. Funkcia HOT START sa aktivuje pri zapálení oblúka a jej účelom je zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to veľké pohodlie pri zapaľovaní elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcií zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcií vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.
Technologické možnosti SYNERGY
Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:
Synergický režim - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
Nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Systém podávania drôtu
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a eliminuje tak jeho preklzávanie.
Mobilita zariadení
Ľahká konštrukcia so skladacou rukoväťou z odolného plastu umožňuje jednoduché premiestňovanie celého zariadenia.
Zváracie schopnosti tohto zariadenia
Zváranie FCAW
Zváranie s vlastnoručne chráneným oblúkovým zváraním plnenou elektródou (FCAW) je priemyselný proces s mnohými aplikáciami. V prvom rade vytvára vlastný štít, ktorý pomáha chrániť oblúk, bojuje proti kontaminácii ocele a vytvára rýchlo tuhnúcu trosku na zvarovom kove.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy FCAW sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy FCAW umožňujú zváranie komponentov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií.
Výhody zvárania FCAW:
zváranie vonku, pretože prášok poskytuje ochranu pred oxidáciou zvaru.
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a zváraným materiálom sa vytvára elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom hrotu elektródy s obrobkom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenášajú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zvarového kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač posúva elektródu smerom k obrobku, keď sa taví, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci sa koniec pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred atmosférou, a potom tuhne, pričom na povrchu zvarového kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jedného riadku sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným obrobkom zostáva konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, a preto zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité spoje. Prídavný kov sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa hlavne na vytvorenie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú korózii.
