Migomat invertorový PM-IMGTS-250L

Model: PM-IMGTS-250L
TECHNICKÉ ÚDAJE

model: PM-IMGTS-250L
napájanie: 230 V / 50 Hz
Príkon MIG/MAG: 10,5 kVA
Spotreba energie TIG LIFT: 10 kVA
Spotreba energie MMA: 10 kVA
metódy zvárania: MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT
Rozsah zváracieho napätia MIG: 10 - 26,5 [V]
Rozsah zváracieho prúdu SYN-MIG: 30 – 250 [A]
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 25 – 225 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG LIFT: 15 – 250 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MIG-MAG - 192 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MIG-MAG - 250 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 173 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 225 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (TIG-LIFT - 192 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (TIG-LIFT - 250 A)
podporované priemery drôtov: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 5 mm
prevádzkové režimy: synergický / poloautomatický / manuálny
podporované cievky drôtu: max. 5 kg
trieda izolácie: F
sieťová poistka: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
stupeň krytia: IP21S
rozmery: 45 x 22 x 36 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
Čistá hmotnosť: 8,8 kg

VYBAVENIE
Základné:

hmotnosť rukoväte (-): 203 cm
Držiak elektródy MMA (+): 214 cm
Rukoväť EURO MIG/MAG: 400 cm
kontaktný hrot: 2x 0,8; 1x 1,0 [mm]
nosný drôt s valčekom (obojstranný): 0,8 mm a 1,0 mm; Typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
používateľská príručka v poľštine

ČO JE INVERTOROVÝ MIG STROJ PM-IMGT-250L?
Poloautomatický zvárací stroj POWERMAT PM-IMGTS-250L má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Model PM-IMGT-250L je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený 2 prehľadnými LCD displejmi, ktoré zobrazujú aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, z ktorých jeden je zároveň tlačidlom výberu funkcie. Zváračka MIG je vybavená chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ UĽAHČUJÚ PRÁCU

HOT ŠTART (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. Funkcia HOT START sa aktivuje pri zapálení oblúka a jej účelom je zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to veľké pohodlie pri zapaľovaní elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automaticky) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcií zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcií vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.

NASTAVENIE ZARIADENIA
Napätie zváracieho oblúka:
Ovplyvňuje stabilitu oblúka a množstvo rozstreku tekutého kovu. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym (krátkym) oblúkom. Príliš vysoké napätie oblúka spôsobuje menej stabilné horenie oblúka, nižšiu frekvenciu skratov a zvýšené rozstrekovanie. Pri konštantnom zváracom prúde a konštantnej rýchlosti posuvu elektródového drôtu ovplyvňuje hodnota napätia dĺžku oblúka a tvar zvaru. Zníženie napätia skracuje zvárací oblúk, zatiaľ čo jeho zvýšenie ho predlžuje. Naopak, zmeny dĺžky oblúka sú sprevádzané zmenami napätia zváracieho oblúka. Nadmerné predlžovanie alebo skracovanie zváracieho oblúka môže spôsobiť nestabilné horenie oblúka a zváracie chyby vo zvare.
Intenzita zváracieho prúdu:
Závisí to od nastaveného napätia, priemeru a rýchlosti podávania drôtu. Hodnota intenzity zváracieho prúdu sa volí predovšetkým v závislosti od hrúbky a chemického zloženia základného materiálu, počtu stehov, polohy zvárania a rýchlosti.



IGBT KONVERTORY NAJNOVŠEJ GENERÁCIE
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie množstva rozstreku.






MOŽNOSŤ SYNERGICKEJ TECHNOLÓGIE
Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:

Synergický režim (SYN MIG) – funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
S funkciou FLUX nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Manuálny výber hrúbky drôtu podľa parametrov a automatické rozsahy
Manuálny výber riadenia zvárania (2T / 4T / Bodové zváranie - SPT)
Výber automatických parametrov zvárania pre typ plynu, bez ochranného plynu a pre zváranie hliníka
Funkcia CO2 – pri zváraní v ochrannom plyne oxidu uhličitého FeC/Co2
Funkcia MIX – pri zváraní v ochrannej atmosfére FeC/ArCo2E308 Ar98
Funkcia FLUX – pri zváraní so samotienenými drôtmi E308 Ar98
Funkcia AL - na zváranie hliníkových zliatin s horčíkom v argónovej ochrannej atmosfére
Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10) umožňuje optimalizáciu charakteristík oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a od metód a podmienok zvárania. Táto funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľových plechov, pretože zabraňuje ich prepáleniu, a pri spájkovaní pozinkovaných plechov. Zmena hodnoty indukčnosti tiež znižuje množstvo rozstreku pri zváraní.
Funkcia spätného horenia (0 - 10) - nastavenie výšky horiaceho drôtu. Toto nastavenie ovláda krátky čas, počas ktorého bude podávač drôtu pokračovať v prevádzke po zastavení hlavného tlačidla zváracej pištole.
Funkcia SPOT umožňujúca bodové zváranie s nastavením od 0 do 3 sekúnd

SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a eliminuje tak jeho preklzávanie.
MOBILITA ZARIADENIA
Ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje jednoduché premiestňovanie celého zariadenia.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA SO ZARIADENIEM PM-IMGTS-250L
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najbežnejšie používaných zváracích procesov. Ale čo sa za tým presne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných kovov, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:

vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.

Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a zváraným materiálom sa vytvára elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom hrotu elektródy s obrobkom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenášajú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zvarového kovu, čím po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu smerom k obrobku, keď sa taví, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci sa koniec pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred atmosférou, a potom tuhne, pričom na povrchu zvarového kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jedného riadku sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným obrobkom zostáva konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.
Zváranie TIG-LIFT
Zváranie TIG-LIFT je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité spoje. Prídavný kov sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG-LIFT je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG-LIFT sa používa predovšetkým na vytvorenie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.



VSTAVANÝ 3,4" TURBO VENTILÁTOR
Vďaka masívnemu ventilátoru umiestnenému v ložiskách sa stroj v prípade tepelného preťaženia veľmi rýchlo ochladí.