Migomat invertorový PM-IMGTS-200LN
TECHNICKÉ ÚDAJE
Napájanie: 230 V / 50 Hz
Odporúčaná poistka (MIG/MAG): 33,5 A
Odporúčaná poistka (MMA): 34,3 A
Odporúčaná poistka (TIG LIFT): 25,2 A
Príkon (MIG/MAG): 7,7 kVA
Spotreba energie (MMA): 7,9 kVA
Spotreba energie (TIG LIFT): 5,8 kVA
Rozsah zváracieho prúdu (MIG/MAG): 30 – 200 A
Rozsah zváracieho prúdu (MMA): 25 – 180 A
Rozsah zváracieho prúdu (TIG LIFT): 15 – 200 A
Zváracie napätie MIG/MAG: 15,5 - 24 V
Zváracie napätie MMA: 21 – 27,2 V
Zváracie napätie TIG LIFT: 10,6 – 18 V
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (MIG/MAG): 200 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (MMA): 180 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (TIG LIFT): 200 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MIG/MAG): 154 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MMA): 138,6 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 % (TIG LIFT): 154 A
Priemer drôtu MIG/MAG: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 mm
Priemer MMA elektródy: 1,6 - 5 mm
Priemer elektródy TIG LIFT: 1,6 – 3,2 mm
Trieda ochrany krytu: IP21S
Čistá hmotnosť: 8,8 kg
Rozmery produktu (D x Š x V): 45 cm x 22 cm x 36 cm
OBSAH SÚPRAVY
Hmotnosť rukoväte: 205 cm
Držiak elektródy MMA: 215 cm
Zvárací horák EURO MIG/MAG: 395 cm
Zváračská maska
Kefa s kladivom
Kontaktný hrot: 1x 0,8; 1x 1,0 [mm]
Univerzálny kľúč
Používateľská príručka
Originálne balenie
IGBT TECHNOLÓGIA
Moderné IGBT tranzistory poskytujú stabilný zvárací oblúk, vysokú energetickú účinnosť a odolnosť voči rušeniu. Vďaka nim sa zariadenie vyznačuje nízkou spotrebou energie a menšou vlastnou hmotnosťou.
SYNERGICKÉ ZVÁRANIE
Synergický režim automaticky volí optimálne parametre zvárania, čo výrazne zjednodušuje obsluhu a umožňuje dosiahnuť vysokokvalitné zvary bez ohľadu na skúsenosti obsluhy.
PODPORNÉ FUNKCIE
Zariadenie je vybavené funkciami HOT START, ANTI STICK a ARC FORCE, ktoré uľahčujú zapálenie oblúka, zabraňujú prilepeniu elektródy a stabilizujú oblúk v závislosti od jeho dĺžky.
INTUITÍVNE OBSLUHOVANIE
Ergonomický ovládací panel s dvoma LCD displejmi umožňuje rýchly a presný výber parametrov. Zariadenie sa jednoducho a pohodlne ovláda aj menej skúsenými používateľmi.
VÝKON A CHLADENIE
Účinnosť 60 % a turbo ventilátor s teplotným senzorom zaručujú účinné chladenie a ochranu pred prehriatím aj počas intenzívnej práce.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač zaisťuje presné a plynulé podávanie zváracieho drôtu, čo sa premieta do stability oblúka a vysokej kvality zvaru bez rizika skĺznutia.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zariadenie umožňuje zváranie metódami MIG/MAG, MMA a TIG Lift, čo umožňuje pracovať s rôznymi materiálmi vrátane nehrdzavejúcej ocele a hliníka, pri rôznych hrúbkach a v rôznych polohách.
KOMPAKTNÝ DIZAJN
Ľahké a mobilné puzdro s pohodlnou rukoväťou uľahčuje prepravu a skladovanie MIG zariadenia, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre profesionálov aj domácich používateľov.
ČO JE INVERTOROVÝ MIG/MAG STROJ?
Poloautomatický zvárací stroj Powermat má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.
Model je poloautomatický zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadnými LCD displejmi zobrazujúcimi aktuálny zvárací prúd nastavený gombíkmi. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými systémami a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom chrániacim zariadenie pred prehriatím.
VÝKON A SCHOPNOSTI
VYSOKÝ VÝKON
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ UĽAHČUJÚ PRÁCU
HOT ŠTART (automatický), ľudovo nazývaný horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART funguje v momente zapálenia oblúka a slúži na zabránenie prilepenia elektródy k materiálu. Je to veľký komfort pri zapálení elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a obrobkom. Funkcia ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcie zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcie spôsobí hlbšiu prievarnosť a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál skrz naskrz“.
SYNERGICKÁ TECHNOLÓGIA
DOPLŇUJÚCE POHODLIE PRI PRÁCI
Synergický režim (SYN MIG) – funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
S funkciou FLUX nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Manuálny výber hrúbky drôtu podľa parametrov a automatické rozsahy
Manuálny výber ovládania zvárania (2T/4T)
Výber automatických parametrov zvárania pre typ plynu, bez ochranného plynu a pre zváranie hliníka
Funkcia CO2 – pri zváraní v ochrannom plyne oxidu uhličitého FeC/Co2
Funkcia MIX – pri zváraní v ochrannej atmosfére FeC/ArCo2E308 Ar98
Funkcia FLUX – pri zváraní so samotienenými drôtmi E308 Ar98
Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10) umožňuje optimalizáciu charakteristík oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a od metód a podmienok zvárania. Táto funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľových plechov, pretože zabraňuje ich prepáleniu, a pri spájkovaní pozinkovaných plechov. Zmena hodnoty indukčnosti tiež znižuje množstvo rozstreku pri zváraní.
IGBT meniče
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie množstva rozstreku.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
2-valcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu bez jeho preklzávania. Plne automatické podávanie drôtu.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za ním vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznou hrúbkou a geometriou. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom sa generuje elektrický oblúk. Oblúk sa zapaľuje kontaktom dotykom konca elektródy so zváraným materiálom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu z elektródy sa prenášajú cez oblúk do tekutého kúpeľa zváraného kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač pohybuje elektródou pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržiaval konštantnú dĺžku oblúka a zároveň pohybuje jej taviacim sa koncom pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvmi atmosféry, a potom tuhne a na povrchu kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Po oddialení elektródy od zváraného predmetu sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po nanesení jednej húsenice sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy stále nemení a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným prvkom je stále konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG LIFT
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje dosiahnuť zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a zváraným prvkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a pórovité zvary. Prídavný materiál sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia predstavujú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým pre koreňovú vrstvu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
Napájanie: 230 V / 50 Hz
Odporúčaná poistka (MIG/MAG): 33,5 A
Odporúčaná poistka (MMA): 34,3 A
Odporúčaná poistka (TIG LIFT): 25,2 A
Príkon (MIG/MAG): 7,7 kVA
Spotreba energie (MMA): 7,9 kVA
Spotreba energie (TIG LIFT): 5,8 kVA
Rozsah zváracieho prúdu (MIG/MAG): 30 – 200 A
Rozsah zváracieho prúdu (MMA): 25 – 180 A
Rozsah zváracieho prúdu (TIG LIFT): 15 – 200 A
Zváracie napätie MIG/MAG: 15,5 - 24 V
Zváracie napätie MMA: 21 – 27,2 V
Zváracie napätie TIG LIFT: 10,6 – 18 V
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (MIG/MAG): 200 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (MMA): 180 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (TIG LIFT): 200 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MIG/MAG): 154 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MMA): 138,6 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 % (TIG LIFT): 154 A
Priemer drôtu MIG/MAG: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 mm
Priemer MMA elektródy: 1,6 - 5 mm
Priemer elektródy TIG LIFT: 1,6 – 3,2 mm
Trieda ochrany krytu: IP21S
Čistá hmotnosť: 8,8 kg
Rozmery produktu (D x Š x V): 45 cm x 22 cm x 36 cm
OBSAH SÚPRAVY
Hmotnosť rukoväte: 205 cm
Držiak elektródy MMA: 215 cm
Zvárací horák EURO MIG/MAG: 395 cm
Zváračská maska
Kefa s kladivom
Kontaktný hrot: 1x 0,8; 1x 1,0 [mm]
Univerzálny kľúč
Používateľská príručka
Originálne balenie
IGBT TECHNOLÓGIA
Moderné IGBT tranzistory poskytujú stabilný zvárací oblúk, vysokú energetickú účinnosť a odolnosť voči rušeniu. Vďaka nim sa zariadenie vyznačuje nízkou spotrebou energie a menšou vlastnou hmotnosťou.
SYNERGICKÉ ZVÁRANIE
Synergický režim automaticky volí optimálne parametre zvárania, čo výrazne zjednodušuje obsluhu a umožňuje dosiahnuť vysokokvalitné zvary bez ohľadu na skúsenosti obsluhy.
PODPORNÉ FUNKCIE
Zariadenie je vybavené funkciami HOT START, ANTI STICK a ARC FORCE, ktoré uľahčujú zapálenie oblúka, zabraňujú prilepeniu elektródy a stabilizujú oblúk v závislosti od jeho dĺžky.
INTUITÍVNE OBSLUHOVANIE
Ergonomický ovládací panel s dvoma LCD displejmi umožňuje rýchly a presný výber parametrov. Zariadenie sa jednoducho a pohodlne ovláda aj menej skúsenými používateľmi.
VÝKON A CHLADENIE
Účinnosť 60 % a turbo ventilátor s teplotným senzorom zaručujú účinné chladenie a ochranu pred prehriatím aj počas intenzívnej práce.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač zaisťuje presné a plynulé podávanie zváracieho drôtu, čo sa premieta do stability oblúka a vysokej kvality zvaru bez rizika skĺznutia.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zariadenie umožňuje zváranie metódami MIG/MAG, MMA a TIG Lift, čo umožňuje pracovať s rôznymi materiálmi vrátane nehrdzavejúcej ocele a hliníka, pri rôznych hrúbkach a v rôznych polohách.
KOMPAKTNÝ DIZAJN
Ľahké a mobilné puzdro s pohodlnou rukoväťou uľahčuje prepravu a skladovanie MIG zariadenia, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre profesionálov aj domácich používateľov.
ČO JE INVERTOROVÝ MIG/MAG STROJ?
Poloautomatický zvárací stroj Powermat má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.
Model je poloautomatický zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadnými LCD displejmi zobrazujúcimi aktuálny zvárací prúd nastavený gombíkmi. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými systémami a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom chrániacim zariadenie pred prehriatím.
VÝKON A SCHOPNOSTI
VYSOKÝ VÝKON
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ UĽAHČUJÚ PRÁCU
HOT ŠTART (automatický), ľudovo nazývaný horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART funguje v momente zapálenia oblúka a slúži na zabránenie prilepenia elektródy k materiálu. Je to veľký komfort pri zapálení elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a obrobkom. Funkcia ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcie zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcie spôsobí hlbšiu prievarnosť a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál skrz naskrz“.
SYNERGICKÁ TECHNOLÓGIA
DOPLŇUJÚCE POHODLIE PRI PRÁCI
Synergický režim (SYN MIG) – funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
S funkciou FLUX nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
Manuálny výber hrúbky drôtu podľa parametrov a automatické rozsahy
Manuálny výber ovládania zvárania (2T/4T)
Výber automatických parametrov zvárania pre typ plynu, bez ochranného plynu a pre zváranie hliníka
Funkcia CO2 – pri zváraní v ochrannom plyne oxidu uhličitého FeC/Co2
Funkcia MIX – pri zváraní v ochrannej atmosfére FeC/ArCo2E308 Ar98
Funkcia FLUX – pri zváraní so samotienenými drôtmi E308 Ar98
Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10) umožňuje optimalizáciu charakteristík oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a od metód a podmienok zvárania. Táto funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľových plechov, pretože zabraňuje ich prepáleniu, a pri spájkovaní pozinkovaných plechov. Zmena hodnoty indukčnosti tiež znižuje množstvo rozstreku pri zváraní.
IGBT meniče
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie množstva rozstreku.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
2-valcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu bez jeho preklzávania. Plne automatické podávanie drôtu.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za ním vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznou hrúbkou a geometriou. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom sa generuje elektrický oblúk. Oblúk sa zapaľuje kontaktom dotykom konca elektródy so zváraným materiálom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu z elektródy sa prenášajú cez oblúk do tekutého kúpeľa zváraného kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač pohybuje elektródou pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržiaval konštantnú dĺžku oblúka a zároveň pohybuje jej taviacim sa koncom pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvmi atmosféry, a potom tuhne a na povrchu kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Po oddialení elektródy od zváraného predmetu sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po nanesení jednej húsenice sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy stále nemení a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným prvkom je stále konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG LIFT
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje dosiahnuť zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a zváraným prvkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a pórovité zvary. Prídavný materiál sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia predstavujú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým pre koreňovú vrstvu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
336undefined8 undefined
Skladom
text228pow-PM1343
