Migomat invertorový PM-IMGTS-160LP
TECHNICKÉ ÚDAJE
napájanie: 230 V / 50 Hz
Spotreba energie FCAW: 5,7 kVA
Spotreba energie TIG: 4,2 kVA
Spotreba energie MMA: 6,8 kVA
metódy zvárania: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
Rozsah zváracieho prúdu FCAW: 30 – 160 [A]
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 20 – 160 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 160 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (FCAW / TIG LIFT - 163 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (FCAW - 123,2 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 163 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 123,2 A)
podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 [mm] - samotienenie
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 4 mm
zváracie napätie FCAW: 15,5 - 22 [V]
Zváracie napätie MMA: 20,8 – 26,4 [V]
Zváracie napätie TIG: 10,6 – 16,4 [V]
prevádzkové režimy: synergické
podporované cievky s drôtom: max. 1 kg
trieda izolácie: F
stupeň krytia: IP21
rozmery: 39x27x35 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
priemer zástrčky: 9 mm 16/25
Čistá hmotnosť: 7 kg
OBSAH SÚPRAVY
hmotnosť rukoväte (-): 200 cm
Držiak elektródy MMA (+): 208 cm
držiak zváracieho drôtu (na drôt): 290 cm
valčekový (obojstranný) nosný drôt: 0,8 mm a 0,9 mm; typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
samotieniaci drôt (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
používateľská príručka v poľštine
univerzálny kľúč
originálne balenie
IGBT TECHNOLÓGIA
Poloautomatický zvárací stroj Powermat využíva moderné IGBT tranzistory, ktoré poskytujú stabilný oblúk, vysokú energetickú účinnosť a odolnosť voči rušeniu. Vďaka tomu je zariadenie ľahšie, úspornejšie a spoľahlivejšie v prevádzke.
INTUITÍVNY A MODERNÝ OVLÁDACÍ PANEL
Prístroj je vybavený čitateľným moderným LCD displejom a ergonomickým ovládacím gombíkom, ktorý umožňuje rýchly a presný výber parametrov. Ovládanie je intuitívne, čo zvyšuje komfort a efektivitu práce.
SYNERGICKÝ REŽIM
Synergická funkcia zvárania automaticky volí optimálne prevádzkové parametre, čo výrazne uľahčuje dosiahnutie vysokokvalitných zvarov. Funguje obzvlášť dobre pri zváraní nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
VSTAVANÉ PODPORNÉ FUNKCIE
Zariadenie má funkcie HOT START, ANTI STICK a ARC FORCE. HOT START uľahčuje zapálenie oblúka, ANTI STICK zabraňuje prilepeniu elektródy a ARC FORCE stabilizuje oblúk a zlepšuje kvalitu zvaru.
EFEKTÍVNY CHLADIACI SYSTÉM
Masívny 3-palcový turbo ventilátor a teplotný senzor účinne chránia zariadenie pred prehriatím. To umožňuje dlhšiu a intenzívnejšiu prácu bez rizika poškodenia.
ZVÁRACIE METÓDY
Model podporuje metódy zvárania FCAW, MMA a TIG, čo zaisťuje všestranné použitie. Umožňuje pracovať s rôznymi materiálmi a v širokej škále hrúbok.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač zaisťuje presné podávanie drôtu, čím sa eliminuje riziko jeho skĺznutia. Vďaka tomu je zváranie plynulejšie a kvalita zvarov zostáva na vysokej úrovni.
MOBILITA A ERGONÓMIA
Ľahká konštrukcia a pohodlná rukoväť uľahčujú prepravu a skladovanie zariadenia. Je to ideálne riešenie pre profesionálov aj domácich používateľov.
ČO JE INVERTOROVÝ MIG/MAG STROJ?
Zvárací poloautomat POWERMAT má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.
Model je poloautomatický zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadným LCD displejom zobrazujúcim aktuálny zvárací prúd nastavený gombíkmi. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými systémami a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom chrániacim zariadenie pred prehriatím.
VÝKON A SCHOPNOSTI
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ UĽAHČUJÚ PRÁCU
HOT ŠTART (automatický), ľudovo nazývaný horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART funguje v momente zapálenia oblúka a slúži na zabránenie prilepenia elektródy k materiálu. Je to veľký komfort pri zapálení elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a obrobkom. Funkcia ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcie zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcie spôsobí hlbšiu prievarnosť a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál skrz naskrz“.
SYNERGICKÁ TECHNOLÓGIA
Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:
Synergický režim - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
Nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
IGBT KONVERTORY NAJNOVŠEJ GENERÁCIE
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie množstva rozstreku.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za ním vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznou hrúbkou a geometriou. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom sa generuje elektrický oblúk. Oblúk sa zapaľuje kontaktom dotykom konca elektródy so zváraným materiálom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu z elektródy sa prenášajú cez oblúk do tekutého kúpeľa zváraného kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač pohybuje elektródou pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržiaval konštantnú dĺžku oblúka a zároveň pohybuje jej taviacim sa koncom pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvmi atmosféry, a potom tuhne a na povrchu kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Po oddialení elektródy od zváraného predmetu sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po nanesení jednej húsenice sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy stále nemení a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným prvkom je stále konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG LIFT
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje dosiahnuť zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a zváraným prvkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a pórovité zvary. Prídavný materiál sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia predstavujú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým pre koreňovú vrstvu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
napájanie: 230 V / 50 Hz
Spotreba energie FCAW: 5,7 kVA
Spotreba energie TIG: 4,2 kVA
Spotreba energie MMA: 6,8 kVA
metódy zvárania: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG
Rozsah zváracieho prúdu FCAW: 30 – 160 [A]
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 20 – 160 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 160 [A]
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (FCAW / TIG LIFT - 163 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (FCAW - 123,2 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA - 163 A)
pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA - 123,2 A)
podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 [mm] - samotienenie
priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 4 mm
zváracie napätie FCAW: 15,5 - 22 [V]
Zváracie napätie MMA: 20,8 – 26,4 [V]
Zváracie napätie TIG: 10,6 – 16,4 [V]
prevádzkové režimy: synergické
podporované cievky s drôtom: max. 1 kg
trieda izolácie: F
stupeň krytia: IP21
rozmery: 39x27x35 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
priemer zástrčky: 9 mm 16/25
Čistá hmotnosť: 7 kg
OBSAH SÚPRAVY
hmotnosť rukoväte (-): 200 cm
Držiak elektródy MMA (+): 208 cm
držiak zváracieho drôtu (na drôt): 290 cm
valčekový (obojstranný) nosný drôt: 0,8 mm a 0,9 mm; typ U
zváračská maska
kefa s kladivom
samotieniaci drôt (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
používateľská príručka v poľštine
univerzálny kľúč
originálne balenie
IGBT TECHNOLÓGIA
Poloautomatický zvárací stroj Powermat využíva moderné IGBT tranzistory, ktoré poskytujú stabilný oblúk, vysokú energetickú účinnosť a odolnosť voči rušeniu. Vďaka tomu je zariadenie ľahšie, úspornejšie a spoľahlivejšie v prevádzke.
INTUITÍVNY A MODERNÝ OVLÁDACÍ PANEL
Prístroj je vybavený čitateľným moderným LCD displejom a ergonomickým ovládacím gombíkom, ktorý umožňuje rýchly a presný výber parametrov. Ovládanie je intuitívne, čo zvyšuje komfort a efektivitu práce.
SYNERGICKÝ REŽIM
Synergická funkcia zvárania automaticky volí optimálne prevádzkové parametre, čo výrazne uľahčuje dosiahnutie vysokokvalitných zvarov. Funguje obzvlášť dobre pri zváraní nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
VSTAVANÉ PODPORNÉ FUNKCIE
Zariadenie má funkcie HOT START, ANTI STICK a ARC FORCE. HOT START uľahčuje zapálenie oblúka, ANTI STICK zabraňuje prilepeniu elektródy a ARC FORCE stabilizuje oblúk a zlepšuje kvalitu zvaru.
EFEKTÍVNY CHLADIACI SYSTÉM
Masívny 3-palcový turbo ventilátor a teplotný senzor účinne chránia zariadenie pred prehriatím. To umožňuje dlhšiu a intenzívnejšiu prácu bez rizika poškodenia.
ZVÁRACIE METÓDY
Model podporuje metódy zvárania FCAW, MMA a TIG, čo zaisťuje všestranné použitie. Umožňuje pracovať s rôznymi materiálmi a v širokej škále hrúbok.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač zaisťuje presné podávanie drôtu, čím sa eliminuje riziko jeho skĺznutia. Vďaka tomu je zváranie plynulejšie a kvalita zvarov zostáva na vysokej úrovni.
MOBILITA A ERGONÓMIA
Ľahká konštrukcia a pohodlná rukoväť uľahčujú prepravu a skladovanie zariadenia. Je to ideálne riešenie pre profesionálov aj domácich používateľov.
ČO JE INVERTOROVÝ MIG/MAG STROJ?
Zvárací poloautomat POWERMAT má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Zariadenie má synergickú zváraciu funkciu, vďaka ktorej je možné získať zvar najvyššej kvality pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov - najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.
Model je poloautomatický zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadným LCD displejom zobrazujúcim aktuálny zvárací prúd nastavený gombíkmi. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými systémami a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom chrániacim zariadenie pred prehriatím.
VÝKON A SCHOPNOSTI
Vysoký výkon a efektívne chladenie
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
Plne automatické podávanie drôtu.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ UĽAHČUJÚ PRÁCU
HOT ŠTART (automatický), ľudovo nazývaný horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART funguje v momente zapálenia oblúka a slúži na zabránenie prilepenia elektródy k materiálu. Je to veľký komfort pri zapálení elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a obrobkom. Funkcia ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcie zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcie spôsobí hlbšiu prievarnosť a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál skrz naskrz“.
SYNERGICKÁ TECHNOLÓGIA
Ďalšie pohodlie a výhody pri práci poskytujú:
Synergický režim - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
Nie je potrebné používať ochranné plyny – pohodlné pri použití samotienených drôtov
IGBT KONVERTORY NAJNOVŠEJ GENERÁCIE
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie množstva rozstreku.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za ním vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznou hrúbkou a geometriou. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom sa generuje elektrický oblúk. Oblúk sa zapaľuje kontaktom dotykom konca elektródy so zváraným materiálom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu z elektródy sa prenášajú cez oblúk do tekutého kúpeľa zváraného kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač pohybuje elektródou pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržiaval konštantnú dĺžku oblúka a zároveň pohybuje jej taviacim sa koncom pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvmi atmosféry, a potom tuhne a na povrchu kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Po oddialení elektródy od zváraného predmetu sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po nanesení jednej húsenice sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy stále nemení a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným prvkom je stále konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG LIFT
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje dosiahnuť zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a zváraným prvkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a pórovité zvary. Prídavný materiál sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia predstavujú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým pre koreňovú vrstvu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
186undefined86 undefined
Skladom
text228pow-PM1342
