Novinky
Migomat invertorový PM-IMGT-200LP
TECHNICKÉ ÚDAJE
Napájanie: 230 V / 50 Hz
Odporúčaná poistka (MIG/MAG): 33,5 A
Odporúčaná poistka (MMA): 34,3 A
Odporúčaná poistka (TIG LIFT): 25,2 A
Príkon (MIG/MAG): 7,7 kVA
Spotreba energie (MMA): 7,9 kVA
Spotreba energie (TIG LIFT): 5,8 kVA
Rozsah zváracieho prúdu (MIG/MAG): 30 – 200 A
Rozsah zváracieho prúdu (MMA): 20 – 180 A
Rozsah zváracieho prúdu (TIG LIFT): 15 – 200 A
Zváracie napätie MIG/MAG: 16 – 24 V
Zváracie napätie MMA: 20,8 – 27,2 V
Zváracie napätie TIG LIFT: 10,6 – 18 V
Zvárací prúd pri 60 % pracovnom cykle (MIG/MAG): 200 A
Zvárací prúd pri 60 % pracovnom cykle (MMA): 180 A
Zvárací prúd pri 60 % pracovnom cykle (TIG LIFT): 200 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MIG/MAG): 154 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MMA): 138,6 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (TIG LIFT): 154 A
Priemer drôtu MIG/MAG: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 mm
Priemer MMA elektródy: 1,6 – 5 mm
Priemer elektródy TIG LIFT: 1,6 – 3,2 mm
Trieda ochrany krytu: IP21S
Priemer zástrčky: 35/50 17V-35 (13 mm)
Čistá hmotnosť: 8,8 kg
Rozmery produktu (dĺžka / šírka / výška): 45 cm x 22 cm x 37 cm
OBSAH SÚPRAVY
Migomat Powermat PM-IMGT-200LP
Hmotnosť rukoväte: 205 cm
Držiak elektródy MMA: 215 cm
Zvárací horák EURO MIG/MAG: 395 cm
Zváračská maska
Kefa s kladivom
Kontaktný hrot: 1x 0,8; 1x 1,0 [mm]
Univerzálny kľúč
Používateľská príručka
Originálne balenie
VŠESTRANNOSŤ
Zariadenie je ideálne na zváranie širokej škály materiálov rôznych hrúbok, vďaka čomu je univerzálnym riešením pre priemysel aj dielne.
IGBT TECHNOLÓGIA
Moderná IGBT technológia zaisťuje nižšiu spotrebu energie, stabilný zvárací prúd a vysokú odolnosť voči poklesom napätia a rušeniu, čím zaručuje kvalitu a úspory.
ERGONÓMIA PREVÁDZKY
Intuitívne rozhranie s prehľadným ovládacím panelom a dvoma LCD displejmi umožňuje rýchlu konfiguráciu parametrov a plnú kontrolu nad procesom zvárania.
OCHRANNÝ SYSTÉM
Integrovaný ventilátor a teplotný senzor účinne chránia zariadenie pred prehriatím a funkcia ANTI STICK zabraňuje skratom tým, že pri zablokovaní elektródy preruší napätie.
PODPORNÉ FUNKCIE
Vďaka funkciám HOT START a ARC FORCE získava používateľ lepšiu kontrolu nad zváracím oblúkom, čo sa premieta do jednoduchšieho štartovania a stabilnej prevádzky aj v náročných podmienkach.
PREVÁDZKOVÉ REŽIMY
Možnosť prepínať medzi režimami 2T a 4T a nastaviť indukčnosť umožňuje prispôsobiť zariadenie konkrétnej aplikácii a hrúbke materiálu.
MOBILNÝ DIZAJN
Kompaktný a ľahký dizajn uľahčuje prepravu a umožňuje pohodlné používanie zariadenia na rôznych miestach, vrátane poľných podmienok.
SPOĽAHLIVOSŤ VO VŠETKÝCH PODMIENKACH
Vďaka robustnej konštrukcii, odolnosti voči rušeniu a stabilným prevádzkovým parametrom je toto zariadenie spoľahlivým partnerom pre každodenné zváračské úlohy.
ČO JE INVERTOROVÝ MIG/MAG MIG/MAG?
Poloautomatický zvárací stroj Powermat má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych materiálových skupín a širokého rozsahu hrúbok materiálov. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektriny, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To zlepšuje ergonómiu a produktivitu v závode.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody oboch typov tranzistorov: jednoduché ovládanie tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Tento model je zvárací stroj založený na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadným LCD displejom zobrazujúcim aktuálny zvárací prúd, ktorý sa nastavuje pomocou gombíkov, z ktorých jeden slúži aj ako tlačidlo výberu funkcií. Zvárací stroj MIG je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom na ochranu zariadenia pred prehriatím.
VÝKON A SCHOPNOSTI
VYSOKÝ VÝKON
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ VÁM UĽAHČIA PRÁCU
HOT ŠTART (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART sa aktivuje pri zapálení oblúka a je navrhnutý tak, aby zabránil prilepeniu elektródy k materiálu. Výrazne zjednodušuje zapálenie elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a obrobkom. Funkcia ANTI STICK umožňuje zváračovi jednoduchšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnoty funkcie vytvára mäkší oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnoty funkcie vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.
NASTAVENIE ZARIADENIA
Napätie zváracieho oblúka:
Ovplyvňuje stabilitu oblúka a množstvo rozstreku roztaveného kovu. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym (krátkym) oblúkom. Príliš vysoké napätie oblúka má za následok menej stabilný oblúk, nižšiu frekvenciu skratov a zvýšený rozstrek. Pri konštantnom zváracom prúde a rýchlosti podávania drôtu napätie ovplyvňuje dĺžku oblúka a tvar zvaru. Zníženie napätia skracuje zvárací oblúk, zatiaľ čo jeho zvýšenie ho predlžuje. Naopak, zmeny dĺžky oblúka sú sprevádzané zmenami napätia zváracieho oblúka. Nadmerná dĺžka oblúka alebo jeho skrátenie môže spôsobiť nestabilné správanie oblúka a chyby zvaru.
Zvárací prúd:
Závisí to od nastaveného napätia, priemeru drôtu a rýchlosti podávania drôtu. Zvárací prúd sa volí predovšetkým na základe hrúbky a chemického zloženia základného materiálu, počtu zvarových húseníc a polohy a rýchlosti zvárania.
IGBT meniče
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie rozstreku.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a eliminuje prešmykovanie. Plne automatické podávanie drôtu.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo však presne zahŕňa? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov, ako aj od vlastností rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG je tiež známe ako zváranie kovovým oblúkom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sú mimoriadne všestranné. Používajú sa v odvetviach, ako je kovoobrábanie, oceľové konštrukcie a nádrže, lodiarstvo a automobilový priemysel. Zváranie MIG/MAG umožňuje zváranie komponentov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa predovšetkým na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť tavenia,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie s povlakom, nazývané aj MMA (ručné oblúkové zváranie), je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a obrobkom sa generuje elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli kontaktom, keď sa hrot elektródy dotkne obrobku. Elektróda sa roztaví a kvapôčky roztaveného kovu sa prenášajú cez oblúk do roztaveného zvarového kúpeľa, čím sa po ochladení vytvorí zvar. Zvárač pohybuje elektródou, ktorá sa taví, smerom k obrobku, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka, a zároveň pohybuje svojím taviacim sa hrotom pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia roztavený kov pred atmosférou. Potom tuhne a na povrchu zvarového kúpeľa sa vytvára troska, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred prostredím. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po nanesení jednej zvarovej húsenice sa musí troska mechanicky odstrániť.
Zásadný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri procese MMA sa elektróda skracuje. Pri procesoch TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy konštantná a vzdialenosť medzi držiakom a obrobkom zostáva konštantná. Pri procese MMA sa musí držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, čo znamená, že zručnosť zvárača zohráva významnú úlohu.
Zváranie TIG LIFT
Zváranie TIG je metóda, ktorá vytvára zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk sa vytvára medzi vysokoteplotnou, netaviteľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, od ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v roztavenom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité zvary. Prídavný materiál sa privádza ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné so všetkými zvariteľnými kovmi. Najväčšie využitie majú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým na zváranie koreňových švov, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
Napájanie: 230 V / 50 Hz
Odporúčaná poistka (MIG/MAG): 33,5 A
Odporúčaná poistka (MMA): 34,3 A
Odporúčaná poistka (TIG LIFT): 25,2 A
Príkon (MIG/MAG): 7,7 kVA
Spotreba energie (MMA): 7,9 kVA
Spotreba energie (TIG LIFT): 5,8 kVA
Rozsah zváracieho prúdu (MIG/MAG): 30 – 200 A
Rozsah zváracieho prúdu (MMA): 20 – 180 A
Rozsah zváracieho prúdu (TIG LIFT): 15 – 200 A
Zváracie napätie MIG/MAG: 16 – 24 V
Zváracie napätie MMA: 20,8 – 27,2 V
Zváracie napätie TIG LIFT: 10,6 – 18 V
Zvárací prúd pri 60 % pracovnom cykle (MIG/MAG): 200 A
Zvárací prúd pri 60 % pracovnom cykle (MMA): 180 A
Zvárací prúd pri 60 % pracovnom cykle (TIG LIFT): 200 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MIG/MAG): 154 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MMA): 138,6 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (TIG LIFT): 154 A
Priemer drôtu MIG/MAG: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 mm
Priemer MMA elektródy: 1,6 – 5 mm
Priemer elektródy TIG LIFT: 1,6 – 3,2 mm
Trieda ochrany krytu: IP21S
Priemer zástrčky: 35/50 17V-35 (13 mm)
Čistá hmotnosť: 8,8 kg
Rozmery produktu (dĺžka / šírka / výška): 45 cm x 22 cm x 37 cm
OBSAH SÚPRAVY
Migomat Powermat PM-IMGT-200LP
Hmotnosť rukoväte: 205 cm
Držiak elektródy MMA: 215 cm
Zvárací horák EURO MIG/MAG: 395 cm
Zváračská maska
Kefa s kladivom
Kontaktný hrot: 1x 0,8; 1x 1,0 [mm]
Univerzálny kľúč
Používateľská príručka
Originálne balenie
VŠESTRANNOSŤ
Zariadenie je ideálne na zváranie širokej škály materiálov rôznych hrúbok, vďaka čomu je univerzálnym riešením pre priemysel aj dielne.
IGBT TECHNOLÓGIA
Moderná IGBT technológia zaisťuje nižšiu spotrebu energie, stabilný zvárací prúd a vysokú odolnosť voči poklesom napätia a rušeniu, čím zaručuje kvalitu a úspory.
ERGONÓMIA PREVÁDZKY
Intuitívne rozhranie s prehľadným ovládacím panelom a dvoma LCD displejmi umožňuje rýchlu konfiguráciu parametrov a plnú kontrolu nad procesom zvárania.
OCHRANNÝ SYSTÉM
Integrovaný ventilátor a teplotný senzor účinne chránia zariadenie pred prehriatím a funkcia ANTI STICK zabraňuje skratom tým, že pri zablokovaní elektródy preruší napätie.
PODPORNÉ FUNKCIE
Vďaka funkciám HOT START a ARC FORCE získava používateľ lepšiu kontrolu nad zváracím oblúkom, čo sa premieta do jednoduchšieho štartovania a stabilnej prevádzky aj v náročných podmienkach.
PREVÁDZKOVÉ REŽIMY
Možnosť prepínať medzi režimami 2T a 4T a nastaviť indukčnosť umožňuje prispôsobiť zariadenie konkrétnej aplikácii a hrúbke materiálu.
MOBILNÝ DIZAJN
Kompaktný a ľahký dizajn uľahčuje prepravu a umožňuje pohodlné používanie zariadenia na rôznych miestach, vrátane poľných podmienok.
SPOĽAHLIVOSŤ VO VŠETKÝCH PODMIENKACH
Vďaka robustnej konštrukcii, odolnosti voči rušeniu a stabilným prevádzkovým parametrom je toto zariadenie spoľahlivým partnerom pre každodenné zváračské úlohy.
ČO JE INVERTOROVÝ MIG/MAG MIG/MAG?
Poloautomatický zvárací stroj Powermat má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych materiálových skupín a širokého rozsahu hrúbok materiálov. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektriny, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To zlepšuje ergonómiu a produktivitu v závode.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody oboch typov tranzistorov: jednoduché ovládanie tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky úspornejšie.
Tento model je zvárací stroj založený na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadným LCD displejom zobrazujúcim aktuálny zvárací prúd, ktorý sa nastavuje pomocou gombíkov, z ktorých jeden slúži aj ako tlačidlo výberu funkcií. Zvárací stroj MIG je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom na ochranu zariadenia pred prehriatím.
VÝKON A SCHOPNOSTI
VYSOKÝ VÝKON
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ VÁM UĽAHČIA PRÁCU
HOT ŠTART (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART sa aktivuje pri zapálení oblúka a je navrhnutý tak, aby zabránil prilepeniu elektródy k materiálu. Výrazne zjednodušuje zapálenie elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a obrobkom. Funkcia ANTI STICK umožňuje zváračovi jednoduchšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnoty funkcie vytvára mäkší oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnoty funkcie vedie k hlbšej prievarnosti a možnosti zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál“.
NASTAVENIE ZARIADENIA
Napätie zváracieho oblúka:
Ovplyvňuje stabilitu oblúka a množstvo rozstreku roztaveného kovu. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym (krátkym) oblúkom. Príliš vysoké napätie oblúka má za následok menej stabilný oblúk, nižšiu frekvenciu skratov a zvýšený rozstrek. Pri konštantnom zváracom prúde a rýchlosti podávania drôtu napätie ovplyvňuje dĺžku oblúka a tvar zvaru. Zníženie napätia skracuje zvárací oblúk, zatiaľ čo jeho zvýšenie ho predlžuje. Naopak, zmeny dĺžky oblúka sú sprevádzané zmenami napätia zváracieho oblúka. Nadmerná dĺžka oblúka alebo jeho skrátenie môže spôsobiť nestabilné správanie oblúka a chyby zvaru.
Zvárací prúd:
Závisí to od nastaveného napätia, priemeru drôtu a rýchlosti podávania drôtu. Zvárací prúd sa volí predovšetkým na základe hrúbky a chemického zloženia základného materiálu, počtu zvarových húseníc a polohy a rýchlosti zvárania.
IGBT meniče
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie rozstreku.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a eliminuje prešmykovanie. Plne automatické podávanie drôtu.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo však presne zahŕňa? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov, ako aj od vlastností rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG je tiež známe ako zváranie kovovým oblúkom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sú mimoriadne všestranné. Používajú sa v odvetviach, ako je kovoobrábanie, oceľové konštrukcie a nádrže, lodiarstvo a automobilový priemysel. Zváranie MIG/MAG umožňuje zváranie komponentov vyrobených z rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa predovšetkým na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť tavenia,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie s povlakom, nazývané aj MMA (ručné oblúkové zváranie), je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi hrotom elektródy a obrobkom sa generuje elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli kontaktom, keď sa hrot elektródy dotkne obrobku. Elektróda sa roztaví a kvapôčky roztaveného kovu sa prenášajú cez oblúk do roztaveného zvarového kúpeľa, čím sa po ochladení vytvorí zvar. Zvárač pohybuje elektródou, ktorá sa taví, smerom k obrobku, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka, a zároveň pohybuje svojím taviacim sa hrotom pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia roztavený kov pred atmosférou. Potom tuhne a na povrchu zvarového kúpeľa sa vytvára troska, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred prostredím. Keď sa elektróda odstráni z obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po nanesení jednej zvarovej húsenice sa musí troska mechanicky odstrániť.
Zásadný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri procese MMA sa elektróda skracuje. Pri procesoch TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy konštantná a vzdialenosť medzi držiakom a obrobkom zostáva konštantná. Pri procese MMA sa musí držiak elektródy neustále posúvať smerom k obrobku, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, čo znamená, že zručnosť zvárača zohráva významnú úlohu.
Zváranie TIG LIFT
Zváranie TIG je metóda, ktorá vytvára zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk sa vytvára medzi vysokoteplotnou, netaviteľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, od ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v roztavenom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a bezpórovité zvary. Prídavný materiál sa privádza ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné so všetkými zvariteľnými kovmi. Najväčšie využitie majú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým na zváranie koreňových švov, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
329undefined31 undefined
Skladom
text228pow-PM1346
