Migomat invertorový PM-IMGT-200LN
TECHNICKÉ ÚDAJE
Napájanie: 230 V / 50 Hz
Odporúčaná poistka (MIG/MAG): 33,5 A
Odporúčaná poistka (MMA): 34,3 A
Odporúčaná poistka (TIG LIFT): 25,2 A
Príkon (MIG/MAG): 7,7 kVA
Spotreba energie (MMA): 7,9 kVA
Spotreba energie (TIG LIFT): 5,8 kVA
Rozsah zváracieho prúdu (MIG/MAG): 30 – 200 A
Rozsah zváracieho prúdu (MMA): 20 – 180 A
Rozsah zváracieho prúdu (TIG LIFT): 15 – 200 A
Zváracie napätie MIG/MAG: 16 – 24 V
Zváracie napätie MMA: 20,8 – 27,2 V
Zváracie napätie TIG LIFT: 10,6 – 18 V
Zvárací prúd pri pracovnom cykle 60 % (MIG/MAG): 200 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (MMA): 180 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (TIG LIFT): 200 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MIG/MAG): 154 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MMA): 138,6 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 % (TIG LIFT): 154 A
Priemer drôtu MIG/MAG: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 mm
Priemer MMA elektródy: 1,6 - 5 mm
Priemer elektródy TIG LIFT: 1,6 – 3,2 mm
Trieda ochrany krytu: IP21S
Priemer zástrčky: 13 mm
Čistá hmotnosť: 8,8 kg
Rozmery produktu (D x Š x V): 45 cm x 22 cm x 37 cm
OBSAH SÚPRAVY
Hmotnosť rukoväte: 205 cm
Držiak elektródy MMA: 215 cm
Zvárací horák EURO MIG/MAG: 395 cm
Zváračská maska
Kefa s kladivom
Kontaktný hrot: 1x 0,8; 1x 1,0 [mm]
Univerzálny kľúč
Používateľská príručka
Originálne balenie
VŠESTRANNOSŤ
Zariadenie je ideálne na zváranie širokej škály materiálov rôznych hrúbok, vďaka čomu je univerzálnym riešením pre priemysel aj dielňu.
IGBT TECHNOLÓGIA
Moderná IGBT technológia zaisťuje nižšiu spotrebu energie, stabilný zvárací prúd a vysokú odolnosť voči poklesom napätia a rušeniu, čím zaručuje kvalitu a úspory.
ERGONÓMIA PREVÁDZKY
Intuitívne rozhranie s prehľadným ovládacím panelom a dvoma LCD displejmi umožňuje rýchlu konfiguráciu parametrov a plnú kontrolu nad procesom zvárania.
OCHRANNÝ SYSTÉM
Integrovaný ventilátor a teplotný senzor účinne chránia zariadenie pred prehriatím a funkcia ANTI STICK zabraňuje skratom tým, že pri zablokovaní elektródy preruší napätie.
PODPORNÉ FUNKCIE
Vďaka funkciám HOT START a ARC FORCE získava používateľ lepšiu kontrolu nad zváracím oblúkom, čo sa premieta do jednoduchšieho štartovania a stabilnej prevádzky aj v náročných podmienkach.
PRACOVNÉ REŽIMY
Možnosť prepínať medzi režimami 2T a 4T a nastaviť indukčnosť umožňuje prispôsobiť prevádzku zariadenia konkrétnej aplikácii a hrúbke materiálu.
MOBILNÁ KONŠTRUKCIA
Kompaktný a ľahký dizajn uľahčuje prepravu a umožňuje pohodlné používanie zariadenia na rôznych miestach, vrátane poľných podmienok.
SPOĽAHLIVOSŤ VO VŠETKÝCH PODMIENKACH
Vďaka robustnej konštrukcii, odolnosti voči rušeniu a stabilným prevádzkovým parametrom je toto zariadenie spoľahlivým partnerom pre každodenné zváračské úlohy.
ČO JE INVERTOROVÝ MIG/MAG STROJ?
Poloautomatický zvárací stroj Powermat má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.
Model je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadnými LCD displejmi zobrazujúcimi aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, pričom jeden z nich je zároveň tlačidlom výberu funkcií. MIG stroj je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými systémami a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom chrániacim zariadenie pred prehriatím.
VÝKON A SCHOPNOSTI
VYSOKÝ VÝKON
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ UĽAHČUJÚ PRÁCU
HOT ŠTART (automatický), ľudovo nazývaný horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART funguje v momente zapálenia oblúka a slúži na zabránenie prilepenia elektródy k materiálu. Je to veľký komfort pri zapálení elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a obrobkom. Funkcia ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcie zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcie spôsobí hlbšiu prievarnosť a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál skrz naskrz“.
NASTAVENIE ZARIADENIA
Napätie zváracieho oblúka:
Ovplyvňuje stabilitu oblúka a množstvo rozstreku roztaveného kovu. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym (krátkym) oblúkom. Príliš vysoké napätie oblúka spôsobuje menej stabilné žiarenie oblúka, nižšiu frekvenciu skratov a väčší rozstrek. Pri konštantnom zváracom prúde a konštantnej rýchlosti podávania drôtu hodnota napätia ovplyvňuje dĺžku oblúka a tvar zvaru. Zníženie napätia skracuje zvárací oblúk, zatiaľ čo jeho zvýšenie oblúk predlžuje. A naopak, zmeny dĺžky oblúka sú sprevádzané zmenami napätia zváracieho oblúka. Nadmerné predlžovanie alebo skracovanie zváracieho oblúka môže spôsobiť nestabilné žiarenie oblúka a zváracie chyby vo zvare.
Intenzita zváracieho prúdu:
Závisí to od hodnoty nastaveného napätia, priemeru a rýchlosti podávania drôtu. Hodnota intenzity zváracieho prúdu sa volí predovšetkým v závislosti od hrúbky a chemického zloženia základného materiálu, počtu položených stehov, polohy a rýchlosti zvárania.
IGBT meniče
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie množstva rozstreku.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
2-valcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu bez jeho preklzávania. Plne automatické podávanie drôtu.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za ním vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznou hrúbkou a geometriou. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom sa generuje elektrický oblúk. Oblúk sa zapaľuje kontaktom dotykom konca elektródy so zváraným materiálom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu z elektródy sa prenášajú cez oblúk do tekutého kúpeľa zváraného kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač pohybuje elektródou pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržiaval konštantnú dĺžku oblúka a zároveň pohybuje jej taviacim sa koncom pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvmi atmosféry, a potom tuhne a na povrchu kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Po oddialení elektródy od zváraného predmetu sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po nanesení jednej húsenice sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy stále nemení a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným prvkom je stále konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG LIFT
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje dosiahnuť zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a zváraným prvkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a pórovité zvary. Prídavný materiál sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia predstavujú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým pre koreňovú vrstvu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
Napájanie: 230 V / 50 Hz
Odporúčaná poistka (MIG/MAG): 33,5 A
Odporúčaná poistka (MMA): 34,3 A
Odporúčaná poistka (TIG LIFT): 25,2 A
Príkon (MIG/MAG): 7,7 kVA
Spotreba energie (MMA): 7,9 kVA
Spotreba energie (TIG LIFT): 5,8 kVA
Rozsah zváracieho prúdu (MIG/MAG): 30 – 200 A
Rozsah zváracieho prúdu (MMA): 20 – 180 A
Rozsah zváracieho prúdu (TIG LIFT): 15 – 200 A
Zváracie napätie MIG/MAG: 16 – 24 V
Zváracie napätie MMA: 20,8 – 27,2 V
Zváracie napätie TIG LIFT: 10,6 – 18 V
Zvárací prúd pri pracovnom cykle 60 % (MIG/MAG): 200 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (MMA): 180 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 % (TIG LIFT): 200 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MIG/MAG): 154 A
Zvárací prúd pri 100 % pracovnom cykle (MMA): 138,6 A
Pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 % (TIG LIFT): 154 A
Priemer drôtu MIG/MAG: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 mm
Priemer MMA elektródy: 1,6 - 5 mm
Priemer elektródy TIG LIFT: 1,6 – 3,2 mm
Trieda ochrany krytu: IP21S
Priemer zástrčky: 13 mm
Čistá hmotnosť: 8,8 kg
Rozmery produktu (D x Š x V): 45 cm x 22 cm x 37 cm
OBSAH SÚPRAVY
Hmotnosť rukoväte: 205 cm
Držiak elektródy MMA: 215 cm
Zvárací horák EURO MIG/MAG: 395 cm
Zváračská maska
Kefa s kladivom
Kontaktný hrot: 1x 0,8; 1x 1,0 [mm]
Univerzálny kľúč
Používateľská príručka
Originálne balenie
VŠESTRANNOSŤ
Zariadenie je ideálne na zváranie širokej škály materiálov rôznych hrúbok, vďaka čomu je univerzálnym riešením pre priemysel aj dielňu.
IGBT TECHNOLÓGIA
Moderná IGBT technológia zaisťuje nižšiu spotrebu energie, stabilný zvárací prúd a vysokú odolnosť voči poklesom napätia a rušeniu, čím zaručuje kvalitu a úspory.
ERGONÓMIA PREVÁDZKY
Intuitívne rozhranie s prehľadným ovládacím panelom a dvoma LCD displejmi umožňuje rýchlu konfiguráciu parametrov a plnú kontrolu nad procesom zvárania.
OCHRANNÝ SYSTÉM
Integrovaný ventilátor a teplotný senzor účinne chránia zariadenie pred prehriatím a funkcia ANTI STICK zabraňuje skratom tým, že pri zablokovaní elektródy preruší napätie.
PODPORNÉ FUNKCIE
Vďaka funkciám HOT START a ARC FORCE získava používateľ lepšiu kontrolu nad zváracím oblúkom, čo sa premieta do jednoduchšieho štartovania a stabilnej prevádzky aj v náročných podmienkach.
PRACOVNÉ REŽIMY
Možnosť prepínať medzi režimami 2T a 4T a nastaviť indukčnosť umožňuje prispôsobiť prevádzku zariadenia konkrétnej aplikácii a hrúbke materiálu.
MOBILNÁ KONŠTRUKCIA
Kompaktný a ľahký dizajn uľahčuje prepravu a umožňuje pohodlné používanie zariadenia na rôznych miestach, vrátane poľných podmienok.
SPOĽAHLIVOSŤ VO VŠETKÝCH PODMIENKACH
Vďaka robustnej konštrukcii, odolnosti voči rušeniu a stabilným prevádzkovým parametrom je toto zariadenie spoľahlivým partnerom pre každodenné zváračské úlohy.
ČO JE INVERTOROVÝ MIG/MAG STROJ?
Poloautomatický zvárací stroj Powermat má veľmi široké spektrum použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov materiálových skupín v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobré charakteristiky oblúka.
Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov: jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľným efektom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.
Model je zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných IGBT tranzistoroch. Je vybavený prehľadnými LCD displejmi zobrazujúcimi aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, pričom jeden z nich je zároveň tlačidlom výberu funkcií. MIG stroj je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými systémami a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom chrániacim zariadenie pred prehriatím.
VÝKON A SCHOPNOSTI
VYSOKÝ VÝKON
Vďaka použitiu technológie IGBT tranzistorov je účinnosť zariadenia až 60 %.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ UĽAHČUJÚ PRÁCU
HOT ŠTART (automatický), ľudovo nazývaný horúci štart, umožňuje krátkodobé zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT ŠTART funguje v momente zapálenia oblúka a slúži na zabránenie prilepenia elektródy k materiálu. Je to veľký komfort pri zapálení elektródy.
Funkcia ANTI STICK (automatická) vypne/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a obrobkom. Funkcia ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
Funkcia ARC FORCE (automatická) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcie zabezpečí mäkký oblúk a menšiu hĺbku prievarnosti, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcie spôsobí hlbšiu prievarnosť a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do kúpeľa roztaveného kovu a prepáliť materiál skrz naskrz“.
NASTAVENIE ZARIADENIA
Napätie zváracieho oblúka:
Ovplyvňuje stabilitu oblúka a množstvo rozstreku roztaveného kovu. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym (krátkym) oblúkom. Príliš vysoké napätie oblúka spôsobuje menej stabilné žiarenie oblúka, nižšiu frekvenciu skratov a väčší rozstrek. Pri konštantnom zváracom prúde a konštantnej rýchlosti podávania drôtu hodnota napätia ovplyvňuje dĺžku oblúka a tvar zvaru. Zníženie napätia skracuje zvárací oblúk, zatiaľ čo jeho zvýšenie oblúk predlžuje. A naopak, zmeny dĺžky oblúka sú sprevádzané zmenami napätia zváracieho oblúka. Nadmerné predlžovanie alebo skracovanie zváracieho oblúka môže spôsobiť nestabilné žiarenie oblúka a zváracie chyby vo zvare.
Intenzita zváracieho prúdu:
Závisí to od hodnoty nastaveného napätia, priemeru a rýchlosti podávania drôtu. Hodnota intenzity zváracieho prúdu sa volí predovšetkým v závislosti od hrúbky a chemického zloženia základného materiálu, počtu položených stehov, polohy a rýchlosti zvárania.
IGBT meniče
Vlastnosťou, ktorá odlišuje tento zvárací stroj od konkurenčných strojov, je najnovšia generácia IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Vysokokvalitné IGBT tranzistory použité v meniči umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie množstva rozstreku.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
2-valcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu bez jeho preklzávania. Plne automatické podávanie drôtu.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA
Zváranie MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za ním vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG sa tiež označuje ako oblúkové zváranie kovom.
Kde sa táto metóda zvárania používa?
Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. MIG/MAG procesy umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznou hrúbkou a geometriou. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť fúzie,
žiadna troska,
ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v nútených a ťažkých polohách,
nízke náklady na spojivo.
Zváranie MMA
Zváranie obalenou elektródou oblúkom sa tiež nazýva MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA používa potiahnutú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom sa generuje elektrický oblúk. Oblúk sa zapaľuje kontaktom dotykom konca elektródy so zváraným materiálom. Elektróda sa taví a kvapky roztaveného kovu z elektródy sa prenášajú cez oblúk do tekutého kúpeľa zváraného kovu, čím po ochladení vytvárajú zvar. Zvárač pohybuje elektródou pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržiaval konštantnú dĺžku oblúka a zároveň pohybuje jej taviacim sa koncom pozdĺž zvarovej línie. Taviaci sa povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvmi atmosféry, a potom tuhne a na povrchu kúpeľa vytvára trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvmi prostredia. Po oddialení elektródy od zváraného predmetu sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po nanesení jednej húsenice sa musí troska mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy stále nemení a vzdialenosť medzi držiakom a zváraným prvkom je stále konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále posúvať smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosť zvárača zohráva osobitnú úlohu.
Zváranie TIG LIFT
Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje dosiahnuť zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi volfrámovou elektródou odolnou voči vysokým teplotám, ktorá sa netaví, a zváraným prvkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné a pórovité zvary. Prídavný materiál sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG je možné pre všetky zvariteľné kovy. Najväčší rozsah použitia predstavujú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým pre koreňovú vrstvu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
310undefined58 undefined
Skladom
text228pow-PM1344
